鍍鉻棒電解過(guò)程：
1、 電解：在外電流通過(guò)電解液時(shí)，在陽(yáng)極和陰極上分別進(jìn)行氧化和還原反應(yīng)，將電能變?yōu)榛瘜W(xué)能的過(guò)程。
2、 陽(yáng)極電解：以零件作為陽(yáng)極的電解過(guò)程。
3、 陰極電解：以零件作為陰極的電解過(guò)程。

鍍鉻棒電鍍過(guò)程：
1、 電流密度：一般指電極（如電鍍零件）單位面積表面通過(guò)的電流值，通常用A/dm2作為度量單位。
2、 極化：通常指直流電流通過(guò)電極時(shí)，電極電位偏離其平衡電位的現(xiàn)象。在電流作用下，陽(yáng)極的電極電位向正的方向偏移，稱為陽(yáng)極極化；陰極的電極電位向負(fù)的方向偏移，稱為陰極極化。
3、 氫脆：零件在電化學(xué)除油、強(qiáng)侵蝕、硬鉻電鍍等過(guò)程中，由于被還原后的部分氫以原子氫的狀態(tài)滲入基體金屬或鍍層中形成應(yīng)力，使基體金屬及鍍層的韌性下降而產(chǎn)生脆性的現(xiàn)象。
4、 鍍層粗糙：由于主鹽濃度、鍍液pH值、溫度與電流密度等控制不當(dāng)，以及固體雜質(zhì)過(guò)多，所造成的鍍層結(jié)晶粗大、細(xì)微不平的現(xiàn)象。
5、 麻點(diǎn)：由于硬鉻電鍍鍍液中重金屬雜質(zhì)或有機(jī)雜質(zhì)過(guò)多、潤(rùn)濕劑不足、pH值不正常等原因，造成鍍層出現(xiàn)細(xì)小凹坑、尖凸或較大孔隙的現(xiàn)象。
6、 起花：由于添加劑，尤其是光亮劑失調(diào)、有機(jī)雜質(zhì)太多、工序間清洗不良以及溫度與電流密度控制不當(dāng)?shù)仍?，造成鍍層色調(diào)不均勻、出現(xiàn)小塊灰白、發(fā)暗的現(xiàn)象。
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