(1) 料筒使用注意事項
      ①  料筒安裝拆卸時要保護好法蘭連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和撞擊坑痕。安裝時要保持連接平面清潔、無任何異物。緊固連接螺母時各點擰緊力要均勻。安裝拆卸時料筒 后端螺紋不能碰傷。
      ②  料筒筒升溫達到工藝溫度后，應重新再緊固一次各連接螺母，以避免零件變形和熔料滲出。
      ③  停產時機筒內不允許存留腐蝕性較強的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類原料。停機后必須把機筒內清理干凈，然后涂一層保護油。
      ④  如果需拆卸機筒，應在清理料筒內殘料后熱狀態(tài)下拆卸。
      ⑤  清理機筒要用銅質刷或砂布清理，不許用鋼刀硬質工具刮削。
      ⑥  對含有玻璃纖維、碳纖維或碳酸鈣類等改性、增強塑料樹脂的塑化注射，應采用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套料筒塑化，因為這些無機混料對機筒的磨損和腐蝕性較大。
      ⑦  料筒拆卸時不許用重錘敲擊。
      ⑧  料筒上不許存放重物。  
      (2)料筒的修復
      ①  料筒內表面磨損或劃傷痕不嚴重時，可用油石或砂布在機床上進行研磨修光。
      ②  料筒內表面磨損較嚴重時，應首先檢查磨損溝痕深度，計算去掉溝痕的磨削內壁還是否有熱處理硬層，如還有硬層，可對料筒內孔進行修磨，直至去掉溝痕。修磨后的內表面粗糙度Ra應不大于1.60μm。孔軸線公差按GB1184—1980標準7級精度。然后按此料筒內徑重新配制螺桿。如果修磨后的機筒內表面已經不存有熱處理硬層，則可配制合金內套，裝入料筒內。也可采用離心澆鑄法，在料筒內壁上澆鑄一層硬質合金層，再經過機加工研磨后使用。
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